項目名(míng)稱：二(èr)期液體塗料生產(chǎn)線與(yǔ)石油管(guǎn)材(cái)研究所(suǒ)項目

建設地點：上(shàng)海市寶山區(qū)羅(luó)東路1825號

建設單位 ：海隆石油工業集團(tuán)有限公司

驗收監(jiān)測（調查）單位 ：上(shàng)海市寶山區(qū)環境監(jiān)測站

項目概況：本項目在(zài)寶山工業園區(qū)羅(luó)東路1825號廠區(qū)內擴建一套3萬噸/年液體塗料生產(chǎn)線和石油管(guǎn)材(cái)研究所(suǒ)，於2010年5月開工建設 ，2012年6月完工 。項目總投(tóu)資約3500萬元(yuán) ，其中環保投(tóu)資約150萬元(yuán) ，包括一套活性炭(tàn)吸附裝(zhuāng)置和一套濾筒+活性炭(tàn)吸附裝(zhuāng)置,。塗料主要原料年消耗量(liàng) ：包含易燃(rán)溶劑的合(hé)成樹脂、油漆、輔助(zhù)材(cái)料、塗料等製品[閉杯閃點≤60℃]（丙烯酸酯類(lèi)樹脂塗料1000噸、醇酸樹脂塗料1000噸、環氧樹脂塗料1200噸 、聚氨酯樹脂塗料800噸 、塗料用(yòng)稀釋劑200噸） 。同時對(duì)現有石油鑽桿生產(chǎn)線研磨粉塵、防腐加工線噴塗廢(fèi)氣
、PE生產(chǎn)線噪聲(shēng)採取了(le)以新帶老(lǎo)治理(lǐ)措施(shī) 。

環保措施(shī)落實情況
：

1 、廢(fèi)水(shuǐ)治理(lǐ)措施(shī)

生產(chǎn)過程(chéng)中的間接冷卻水(shuǐ)和直接冷卻水(shuǐ)，均(jūn)循環利用(yòng)，不(bù)排放，生活污水(shuǐ)納入園區(qū)污水(shuǐ)管(guǎn)網 ，最終排入石洞口污水(shuǐ)廠進行(xíng)處(chù)理(lǐ) ，根(gēn)據(fù)排水(shuǐ)檢測水(shuǐ)質化驗報告(gào)2015.12.28 ，廢(fèi)水(shuǐ)總排口各污染因(yīn)子排放濃度均(jūn)達(dá)標。

2 、廢(fèi)氣治理(lǐ)措施(shī)

液體塗料生產(chǎn)線配備兩套廢(fèi)氣治理(lǐ)系統 ，廢(fèi)氣治理(lǐ)的總能力(lì)為38000m3/h，廢(fèi)氣的總排放量(liàng)為7600萬標立方(fāng)米(mǐ)/年，污染因(yīn)子為二(èr)甲苯和非甲烷總烴 ，二(èr)甲苯總排放量(liàng)為3.8噸/年，非甲烷總烴總排放量(liàng)為7.6噸/年。

根(gēn)據(fù)三(sān)同時竣工驗收廢(fèi)氣監(jiān)測報告(gào)2016.06.15 ，液體塗料生產(chǎn)線有機(jī)廢(fèi)氣經(jīng)活性炭(tàn)吸附裝(zhuāng)置治理(lǐ)後 ，苯系物 、非甲烷總烴均(jūn)達(dá)標排放 ，排氣筒高(gāo)度16m。以新帶舊情況：管(guǎn)線內防腐生產(chǎn)線噴塗產(chǎn)生的有機(jī)廢(fèi)氣 ，經(jīng)水(shuǐ)幕淨化吸附裝(zhuāng)置治理(lǐ)後 ，苯系物、非甲烷總烴均(jūn)達(dá)標排放，排氣筒高(gāo)度16m。鑽桿生產(chǎn)線修(xiū)磨工序產(chǎn)生金(jīn)屬(shǔ)粉塵於2010 年底 ，對(duì)該除塵設備進行(xíng)了(le)升級改造(zào) ，由布袋式排改為濾筒式，提高(gāo)了(le)除塵效果 ，效果良好(hǎo) 。廠界下風向臭氣濃度
、顆粒物濃度均(jūn)達(dá)到相應標準限值 。

3 、噪聲(shēng)治理(lǐ)措施(shī)

主要來源於各類(lèi)機(jī)械設備運行(xíng)噪聲(shēng)，風機(jī) 、空壓機(jī)等空氣動力(lì)噪聲(shēng)，源強約75-85dB(A) ；鋼(gāng)管(guǎn)上(shàng)料、下料碰撞所(suǒ)產(chǎn)生的瞬時高(gāo)分貝金(jīn)屬(shǔ)撞擊(jī)聲(shēng) ，約90dB(A)。公司通過選用(yòng)低噪聲(shēng)設備，從源頭控(kòng)制噪聲(shēng)污染 ，並採取設備基礎安裝(zhuāng)減振(zhèn)墊或阻尼減振(zhèn)器、風機(jī)安裝(zhuāng)消聲(shēng)器、風管(guǎn)進行(xíng)包扎等措施(shī) ，另外，通過車間設備合(hé)理(lǐ)佈局，也一定程(chéng)度上(shàng)降低了(le)對(duì)外界聲(shēng)環境影響。針對(duì)金(jīn)屬(shǔ)撞擊(jī)聲(shēng) ，通過來料鋼(gāng)管(guǎn)兩端(duān)及中間纏繞粗麻繩，並在(zài)管(guǎn)鋼(gāng)上(shàng)料和落料時加強現場管(guǎn)理(lǐ) 、工人(rén)規(guī)範操作 ，盡量(liàng)減輕(qīng)此類(lèi)鋼(gāng)管(guǎn)加工所(suǒ)特有的噪聲(shēng)源。生產(chǎn)基地內最靠近廠界的主要是(shì)A 廠房和B/C 廠房 ，其中A 廠房在(zài)二(èr)期工程(chéng)試運行(xíng)期間，已針對(duì)性的對(duì)輸送管(guǎn)路外壁採取隔音氈包裹的方(fāng)式降噪 ，有效減輕(qīng)了(le)車間內實測的最大(dà)噪聲(shēng)源，從而降低了(le)西廠界聲(shēng)環境超標的風險。B/C 廠房內的生產(chǎn)噪聲(shēng)，主要通過生產(chǎn)線合(hé)理(lǐ)佈局來減輕(qīng)對(duì)南廠界的聲(shēng)環境影響 ，如鑽具的車庫 、鑽床、管(guǎn)端(duān)加工、拋丸等機(jī)械設備主要靠北部(bù)和西部(bù)布設，南部(bù)主要設熱處(chù)理(lǐ)線和檢驗線。綜上(shàng)，公司各廠房內的生產(chǎn)噪聲(shēng)，通過上(shàng)述各項針對(duì)性的防治措施(shī)，可(kě)做到廠界處(chù)聲(shēng)環境符合(hé)《工業企業廠界環境噪聲(shēng)排放標準》(GB12348-2008)3 類(lèi)標準限值 ，即白天≤65dB(A)，夜間≤55dB(A) 。

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、固廢(fèi)治理(lǐ)措施(shī)

上(shàng)海海隆賽能新材(cái)料有限公司液體塗料生產(chǎn)線產(chǎn)生的塗料廢(fèi)物 、廢(fèi)活性炭(tàn)(其他廢(fèi)物)、廢(fèi)包裝(zhuāng)桶委託上(shàng)海長(zhǎng)盈環保服務(wù)有限公司處(chù)置，詳見2016 年度與(yǔ)上(shàng)海長(zhǎng)盈環保服務(wù)有限公司簽訂的《工業廢(fèi)棄物處(chù)理(lǐ)合(hé)同》；廠區(qū)內專設危廢(fèi)貯存(cún)庫 ，濾渣和廢(fèi)活性炭(tàn)均(jūn)桶裝(zhuāng)後置於危廢(fèi)貯存(cún)庫專門堆放區(qū)域 。危廢(fèi)貯存(cún)庫位於生產(chǎn)基地的東部(bù)（預留甲類(lèi)倉(cāng)庫3 附近） ，靠東圍牆設置 ，單層長(zhǎng)方(fāng)形建築，面積約80m2 。在(zài)危廢(fèi)貯存(cún)庫外設有一座1m3的事故水(shuǐ)池(chí)，作為危廢(fèi)發生洩漏事故時的應急收集池(chí)。

5 、地下水(shuǐ)治理(lǐ)措施(shī)

地坪、地下建構物（如水(shuǐ)池(chí)、應急收集池(chí)等）都採取了(le)防滲措施(shī) ，主要為鋼(gāng)筋混泥(ní)土(tǔ)進行(xíng)地面硬(yìng)化 ，以此杜絕對(duì)地下水(shuǐ)的污染 。

6、環境風險事故應急措施(shī)

液體塗料生產(chǎn)使用(yòng)的化學品有部(bù)分是(shì)危險類(lèi)物品 ，但是(shì)生產(chǎn) 、貯存(cún)量(liàng)都比較小(xiǎo)不(bù)構成重大(dà)危險源 。位於海隆基地北部(bù)分區(qū)設置了(le)甲類(lèi)車間、甲類(lèi)倉(cāng)庫、丙類(lèi)倉(cāng)庫 、儲灌區(qū)和一座事故池(chí)。儲罐區(qū)佔地面積為850m2，位於車間北側，事故池(chí)東側。罐區(qū)內有二(èr)甲苯 、環己酮等10 個儲罐，為確保危險化學品得以有效控(kòng)制 ，儲罐區(qū)採取封閉式專人(rén)管(guǎn)理(lǐ)。為防止罐區(qū)內原料洩漏刷導致罐區(qū)內化學品外洩帶入地表水(shuǐ)體中造(zào)成地面水(shuǐ)環境污染 。上(shàng)海海隆賽能新材(cái)料有限公司在(zài)儲罐區(qū)四(sì)周專設防滲排水(shuǐ)溝至事故池(chí)，將收集的事故廢(fèi)水(shuǐ)妥善處(chù)理(lǐ)。事故儲水(shuǐ)池(chí)容積按滿足2 小(xiǎo)時消防排水(shuǐ) 、20 分鐘物料和裝(zhuāng)置區(qū)雨水(shuǐ)的廢(fèi)水(shuǐ)量(liàng)設計計算 ，可(kě)以滿足事故狀(zhuàng)態(tài)下廢(fèi)水(shuǐ)和收集的初(chū)期雨水(shuǐ)暫存(cún)需要 。

上(shàng)海海隆賽能新材(cái)料有限公司已制定了(le)《環境污染事故應急處(chù)理(lǐ)與(yǔ)救援預案》，迅速 、高(gāo)效、有序地開展重大(dà)環境污染源的治理(lǐ)及善後工作 ，及時制止重大(dà)環境污染源的繼續發生，最大(dà)限度地降低對(duì)了(le)環境的污染。

7 、環境管(guǎn)理(lǐ) 、環境監(jiān)測措施(shī)

環境管(guǎn)理(lǐ)措施(shī)：貫徹實施(shī)國家有關環保法律 、法規(guī) 、方(fāng)針和政策 ，推(tuī)進公司清潔生產(chǎn)工作 ，環保設施(shī)納入生產(chǎn)設施(shī)的統一管(guǎn)理(lǐ) ，確保環保設施(shī)正常(cháng)運行(xíng)，達(dá)到設計要求，並對(duì)環保設備的技(jì)術狀(zhuàng)況和正常(cháng)運行(xíng)負責 。環境監(jiān)測措施(shī)
：每年對(duì)於環境監(jiān)測都有計劃
，主要針對(duì)廢(fèi)水(shuǐ)、廢(fèi)氣、噪音進行(xíng)定期監(jiān)測，保證達(dá)到國家排放標準防止污染環境

8 、總量(liàng)控(kòng)制

生產(chǎn)過程(chéng)中均(jūn)使用(yòng)清潔能源，無生產(chǎn)廢(fèi)水(shuǐ)排放，排放的污染因(yīn)子也符合(hé)國家排放標準，故無總量(liàng)控(kòng)制指(zhǐ)標 。

9 、施(shī)工期治理(lǐ)措施(shī)

施(shī)工期施(shī)工現場出(chū)入口處(chù)採取保證車輛(liàng)清潔的措施(shī)，運輸車輛(liàng)必須在(zài)除泥(ní) 、沖洗乾(gàn)淨後 ，方(fāng)可(kě)出(chū)場。工地的排水(shuǐ)系統定時清理(lǐ) ，做到排水(shuǐ)通暢 ，杜絕隨意排放 ，裸露的場地和集中堆放的建材(cái)採取覆蓋防止揚塵等治理(lǐ)措施(shī) 。

公眾參與(yǔ)情況
：在(zài)項目實施(shī)前 ，在(zài)廠門張貼項目的公告(gào)。

海隆石油工業集團(tuán)有限公司

2016年6月27日